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venerdì 30 gennaio 2015

60 anni di storia, e un progetto di Renzo Piano realizzato con la pietra maltese

L’azienda maltese Halmann Vella è famosa in tutto il mondo per la lavorazione del marmo, del granito, e della tradizionale pietra maltese. Negli anni l’azienda ha realizzato numerose installazioni, tra cui progetti all’estero come la metropolitana e la City Hall di Londra. 

Quest’azienda leader nel settore lapideo che utilizza macchine Breton, sta ultimando il progetto con cui l’archistar Renzo Piano ha ripensato e riordinato l’assetto urbano ed architettonico dell’area d'accesso al centro storico de La Valletta, già patrimonio mondiale dell’umanità Unesco. 

Un complesso costituito dagli edifici del nuovo parlamento, dal recupero dell'adiacente Opera House e della nuova porta d’accesso alla città. A caratterizzare questo intervento, l'utilizzo innovativo della pietra locale, che integra così il “City Gate” nel contesto dei vecchi edifici. 


I pannelli di marmo realizzati dalla Halmann Vella hanno assunto funzioni energetiche e di controllo della luce, modulata nella penetrazione all’interno del nuovo parlamento, grazie ad elementi brise-soleil inclinati in base ai raggi solari.

Halmann Vella è stata in grado di fare tutto ciò modernizzando i propri impianti con l’installazione di alcune tra le più evolute macchine automatiche per la lavorazione della pietra fornite da Breton
Si tratta della linea di lucidatura lastre di marmo Levibreton KFT 3600, della fresa a ponte Smart-Cut 550 Optima, di una Combicut DJ/NC e di una contornatrice NC Quartz.


“Siamo orgogliosi di aver partecipato a questo prestigioso progetto, collaborando con uno degli architetti più famosi e attivi a livello internazionale” commenta Hugh Vella di Halmann Vella


“Lavorare con Renzo Piano per noi è stato un onore. Grazie alla tecnologia avanzata delle nostre macchine Breton, abbiamo potuto rispondere alle sue richieste. 

Lui da sempre è noto per la ricerca e la sperimentazione nei materiali; per il Valletta City Gate queste peculiarità sono state messe a frutto sulla pietra naturale maltese, quella di casa nostra, che lavoriamo giornalmente”.  

 A questo punto, per qualsiasi info sulle ns. macchine, scrivete a mail@breton.it. Vi risponderemo SUBITO!
Grazie per l'attenzione.
A presto.
Bye-bye
Sergio Prior

mercoledì 14 gennaio 2015

Breton WORTHY - fresa a ponte CNC monoblocco con banco fisso e testa girevole

Worthy è un centro di taglio monoblocco a controllo numerico a 4 assi, di cui 3 interpolati, dotato di banco fisso e testa girevole per effettuare molteplici lavorazioni: 
- taglio lastre, 
- sagomatura masselli, 
- scavo masselli, 
- incisioni di scritte, 
- forature, utilizzando il disco diamantato o i foretti.


PARTICOLARITA’ COSTRUTTIVE
Worthy è una fresa monoblocco a controllo numerico compatta e rapida da installare, progettata e realizzata senza compromessi né sulla qualità dei componenti impiegati né sulle performances che possono essere conseguite.
- La struttura monoblocco in acciaio zincato occupa il minimo spazio in relazione alle corse degli assi ed è installata nel più breve tempo possibile senza bisogno di fondazioni.

- La trave, in acciaio elettrosaldato stabilizzato, ospita le guide di scorrimento del carro che supporta il mandrino. Scorre sulle vie di corsa lungo l’asse Y su elementi volventi, ed è mossa da un dispositivo gantry pignone-cremagliera azionato da motore brushless digitale così da poter eseguire i posizionamenti rapidamente e con precisione.

- Il carro portamandrino è anch’esso in acciaio elettrosaldato. Scorre lungo l’asse X su guide rettificate ed è mosso anch’esso da un sistema pignone-cremagliera azionato da un motore brushless digitale. 

- L’asse Z, per il posizionamento verticale del mandrino, scorre su guide a ricircolazione di sfere ed è azionato da un motore brushless digitale che comanda il dispositivo pignone/cremagliera. L’elevata dinamicità di questo asse è assicurata da un cilindro pneumatico per controbilanciare il peso dell’unità di taglio.  


- Worthy è dotata della funzionalità “Energy Management” in grado di riversare in rete l’energia recuperata in fase di frenatura. I particolari azionamenti usati permettono inoltre di ottenere la compensazione energetica interna, per cui l’energia generata da un motore in fase di frenatura può essere utilizzata da un altro motore in fase di accelerazione.

- La testa di taglio birotativa ruota intorno al proprio asse verticale (asse C) di ±90° ed è azionata da un motore brushless digitale. La testa si inclina manualmente di 90°. E’ equipaggiata con laser a traccia continua per l’allineamento del taglio.

- Il motore mandrino ha una potenza di 13 Kw, è controllato da inverter ed ha un campo di lavoro tra i 1000 ed i 4500 giri. Così possono essere montati dischi di diametro tra i 350 ed i 600 mm senza penalizzare le prestazioni di taglio. E’ inoltre possibile montare sul mandrino foretti con attacco ½ gas per l’esecuzione di fori sulla lastra. Il carter del disco ha diametro 600 mm.
- L’impianto di lubrificazione manuale delle trasmissioni e delle altre parti di macchina in movimento è centralizzato in soli 3 punti, così da semplificare la manutenzione ed evitare di dimenticare la lubrificazione di qualche organo.

- Le due porte, necessarie per la conformità alle norme CE, hanno ampie superfici trasparenti e garantiscono non solo la sicurezza delle persone in caso di proiezioni di schegge durante il taglio, ma anche il massimo comfort evitando che i getti d’acqua prodottisi durante il taglio raggiungano gli operatori, pur avendo sempre una chiara visibilità del lavoro che viene eseguito in macchina.


LA PROGRAMMAZIONE 
La programmazione e l’unità di gestione
- Worthy monta lo stesso controllo numerico continuo (CNC) che Breton installa in tutte le sue frese a controllo numerico: il ben collaudato e potente Siemens 840SL.
- A richiesta si possono installare programmi di ottimizzazione o di profilatura con interpolazione.
- L’armadio elettrico è installato a bordo macchina. Non richiede quindi di essere collegato alla macchina ed il suo ingombro rimane all’interno della sagoma delle porte aperte.

- La consolle di comando può essere posizionata convenientemente dall’operatore ed è equipaggiata con monitor touch-screen  15” a colori. Una pulsantiera mobile facilita le operazioni che vanno effettuate in prossimità del pezzo.


LAVORAZIONI EFFETTUABILI  
Con il software in dotazione standard, la macchina consente le seguenti lavorazioni:
La gestione macchina in modalità manuale è semplicissima, veloce ed intuitiva.
Taglio “in manuale” di rettangoli o poligoni
L’esecuzione in manuale di singoli tagli e/o pezzi è semplice grazie all’esperienza fatta su diverse centinaia di frese vendute, e avvalendosi dell’utilizzo di "Macro" (pezzi tipici le cui dimensioni possono essere variate a piacere). Il posizionamento e l’orientamento dei pezzi sulla lastra può essere eseguito sia sfruttando gli assi della macchina sia posizionando direttamente a video il pezzo da realizzare.


Taglio “in automatico” di poligoni
In tale modalità, la macchina taglia in ciclo automatico la lastra in forme poligonali. I poligoni da ottenere possono essere disegnati a video o importati da files.
Esecuzione di tagli curvi in interpolazione (solo con accessorio: inclinazione motorizzata).


Tagli Inclinati
Con la Worthy sono possibili i tagli inclinati con l’inclinazione del disco manuale o automatica (opzionale) che riduce al minimo gli errori dimensionali nel taglio delle velette a 45°. Inoltre sono possibili tagli piani circolari.
Il pacchetto inclinazione automatico del disco include:
1. La motorizzazione dell’asse “A” con un’ inclinazione del mandrino da 0° a 90°.
2. Il tastatore spessore lastra, che rileva lo spessore della lastra quindi la sua altezza effettiva rispetto al piano del banco nel punto di inizio e fine taglio. 



3. Un dispositivo automatico che rileva il diametro effettivo del disco. 


PACCHETTI SOFTWARE OPZIONALI
Pacchetto software per gestione ordini e ottimizzazione pezzi da installare a bordo macchina
Avendo caricato sul pc a bordo macchina gli ordini da evadere - sia che siano costituiti da semplici rettangoli che da poligoni - e le misure lastra, il software analizza diverse combinazioni di taglio per realizzare i prodotti in ordini e minimizzare lo sfrido della lastra. 


Le misure della lastra possono essere inputate in diversi modi, il più comunemente impiegato è che l’operatore disegni il poligono che rappresenta la lastra o impieghi l’accessorio macchina fotografica, se installato.
La presenza di difetto sulle lastre può essere evidenziata sulla foto, o riportata nel poligono disegnato dall’operatore. 


Espansione software “sagomatura di masselli secondo geometrie complesse”
Questa espansione software consente di sagomare masselli con lavorazione a «pettine» verticale o orizzontale con disco diamantato secondo superfici di geometria complessa. La forma del profilo da realizzare viene definita in macchina con l’utilizzo del CAD 2D semplificato fornito a corredo, oppure importata da un file esterno.
La forma del massello da sagomare e la sagomatura dello stesso vengono visualizzati sul video touch-screen. Grazie alla possibilità di effettuare la lavorazione in interpolazione sugli assi, si possono ottenere anche pezzi di forma complessa nello spazio.

ACCESSORI
La più vasta gamma di accessori per personalizzare la macchina alle necessità dell’utilizzatore.
1 - Piano di appoggio inclinato lastra fuori macchina.

2 - Camera per foto digitali a colori delle lastre.

3 - Programmazione macchina da postazione remota.

4 - Lettore di codici a barre.

5 - Banco basculante. 

LAYOUT

  
DATI TECNICI 

A questo punto sapete tutto sulla nuova fresa monoblocco di Breton. 
Non vi resta che chiedere ora il prezzo scrivendo a mail@breton.it. Vi risponderemo in poco tempo.
Grazie per l'attenzione.
A presto.
Bye-bye
Sergio Prior