lunedì 14 dicembre 2009

La contornatrice ideale per le lavorazioni a grosso spessore



CONTOURBRETON NC 600

Ai laboratori dei marmisti Breton riserva l’offerta Fabshop Machines, alla quale appartiene una vasta gamma di segatrici a ponte, contornatrici, centri di sagomatura a più assi controllati, lucidacoste e soluzioni multifunzionali, ognuna delle quali è concepita in modo tale da incontrare anche le più specifiche esigenze dei clienti.
Soluzione di rilievo di questa offerta è senz’altro la nuova contornatrice Contourbreton NC 600, compatta, ergonomica, esteticamente accattivante e disponibile in due diverse varianti, differenti per dimensioni del banco di lavoro e corse dell’asse Y ma egualmente in grado, per via della loro rigidezza strutturale, di assicurare la massima precisione nelle lavorazioni, anche in presenza di forti sollecitazioni.
La Contourbreton NC 600 presenta una struttura a trave mobile, che consente una notevole libertà di manovra per le operazioni di carico e scarico, è dotata di porte scorrevoli ad apertura manuale, con funzione antinfortunistica e insonorizzante, contiene al suo interno un banco di lavoro ampio e facilmente accessibile, con scanalature per il fissaggio meccanico dei pezzi da processare ed il magazzino portautensili a ruota con 32 posizioni.
La strategia progettuale alla base di tali di macchine ha dato grande rilievo a ogni particolare costruttivo che le caratterizza, calibrato in modo da assicurare elevate resistenza, produttività e sicurezza.
Tra questi, di particolare interesse sono:
- il potente elettromandrino raffreddato con elettrofrigo;
- i motori a controllo digitale; il sistema di refrigerazione utensile con adduzione dell’acqua sia interna che esterna;     

- la corsa verticale del mandrino di 600 mm, con distanza tra naso mandrino e tavola di lavoro di 750 mm, che permette lavori di scavo su masselli;    
- il circuito del vuoto con comandi frontali esterni;
- spostamenti rapidi fino a 80 m/min;
- attacco portautensili HSK-B80;
- software dedicato,alla lucidatura di piani orizzontali e inclinati;

- unità di governo a CNC Siemens Sinumerik 840D SL;

- il quadro comandi, contenuto in una consolle pensile orientabile e comprensivo di tastiera, monitor touch screen a colori e porta USB, le cui funzioni sono ‘doppiabili’ per mezzo di una pulsantiera portatile collegata via cavo alla consolle;

- apparecchiature elettriche di servizio collocate in armadi con grado di protezione IP 54;
- modem e/o connessione Ethernet per il collegamento con Breton per la telediagnosi, che riduce drasticamente i tempi necessari all’eliminazione di eventuali anomalie.

Largo agli optional
Oltre ai softwares proprietari, performanti e intuitivi CAM basati su logiche macro-parametriche, configurabili off-line per lavorazioni successive a quelle in corso e in grado di gestire gli utensili, ottimizzare i cicli di lavoro e compilare puntuali statistiche di produzione, si può adottare:
- il misuratore a contatto con trasmissione radio, che rileva l’effettiva posizione spaziale dei piani da lavorare   

- il posizionatore laser, che indica i punti esatti dove gli operatori devono fissare le ventose al banco,       

- il proiettore laser, che proietta, appunto, le sagome dei pezzi da realizzare e delle singole ventose da predisporre sulla superficie del tavolo di lavoro.

- Il tastatore laser per il controllo del profilo, del diametro e la lunghezza dell’utensile

- Il dispositivo per la rotazione continua dell’asse C, che permette l’utilizzo di unità di taglio a disco verticale, per i tagli rettilinei, a disco bombato, per i tagli curvilinei, o a 45°, per i tagli inclinati,    

- la testa di fresatura a 90°, per realizzare incisioni o lavorazioni di fresatura sul fianco dei masselli,    

- la testa speciale, che esegue ribassi a profondità costante,    

- il mandrino inclinabile, regolabile manualmente da -5° a +5°, per l’esecuzione di sbancamenti a superficie inclinata.        

- le ventose a bloccaggio meccanico,    

- il piano continuo in lega di alluminio e ventose a doppio effetto,    

- il sistema ottico di precisione 3D ‘laser scanner’ e relativo software, che permette di rilevare senza contatto la forma e le dimensioni di particolari da riprodurre e di programmare le opportune lavorazioni simulandone il risultato finale,    

- la testina per canalini    

- il portautensile doppio, che consente di utilizzare due utensili sovrapposti per profili fino a 3 cm    

- kit per realizzare il foro lavello a spigolo vivo a 90° con costa interna lucidata
   

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