Breton Combicut DJ/NC macchina DEMO - Fresa a ponte con unità Waterjet

Innovativa tagliatrice a ponte dotata di mandrino di taglio per disco diamantato e di testa per il taglio ad acqua (waterjet).
Macchina a controllo numerico, con 4 assi controllati e 3 assi interpolati, per eseguire il taglio ottimizzato di poligoni (anche con parti curvilinee) su lastre di marmo, granito, pietra composita e pietra in genere, garantendo il minimo scarto di materiale.
Consente di alternare a piacere e secondo programma il taglio a disco diamantato con il taglio a waterjet.
Conforme alla Direttiva Macchine 2006/42/CE.

La macchina viene fornita completa di:

1 - Sistema di acquisizione lastra con fotocamera digitale

2 - Coppia spalle laterali in acciaio per lo scorrimento della trave porta mandrino, in sostituzione dei muretti in cemento 

3 - Inclinazione del disco motorizzata da 0° a 90° per inclinare il disco agendo sul volantino. 
PREZZO MOLTO INTERESSANTE! 
Ha lavorato pochissime ore.
Per ulteriori informazioni scrivere a mail@breton.it.

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La Shapemill di Lefevre utilizzata per il restauro del Panthéon a Parigi

Il gruppo Lefèvre, fondato nel 1944,  è da sempre specializzato nella salvaguardia e nel restauro dei beni architettonici.  L’attività si concentrò all’inizio in Normandia, regione duramente colpita dai combattimenti per la Liberazione della seconda guerra mondiale. In seguito, la società si è rapidamente sviluppata anche geograficamente fino alla regione parigina e la zona occidentale. Negli anni, l'attività di Lefèvre si è diversificata, inglobando anche le tradizionali opere di edilizia e di ristrutturazione. 

Il gruppo Lefèvre, ad oggi, vanta un organico di circa mille persone operanti in società a livello regionale (Léon Noel, Normandie Rénovation, Les Compagnons de Saint-Jacques, Jacquet, Sele, Tollis) e si conferma la maggiore società francese interamente dedicata al restauro dei beni architettonici.

La filiale Lefèvre di Gennevilliers

La filiale Lefèvre di Gennevilliers è certamente la più importante  del gruppo a livello di organico, in quanto vi operano almeno 120  tagliatori di pietre,  muratori,  tecnici esperti, personale amministrativo, ecc. Vincent Gary, dopo aver ricoperto la carica di direttore dei lavori, nel 2011 ne è divenuto il responsabile. “A presente, la nostra attività si suddivide in un 60% di taglio di blocchi di pietre e in un 40% di lavori edili tradizionali, sempre inerenti alla lavorazione della pietra. Per quanto concerne il settore edile, la lavorazione della pietra riveste un ruolo sempre più importante per la nostra società.  Al momento, il mercato è suddiviso equamente fra pubblico e privato, mentre solo fino a 10 anni fa i lavori di restauro di edifici pubblici coprivano ben il 95%".

Sabrina Gagnereaux (Comartex) Vincent Gary responsabile della filiale Lefèvre di Gennevilliers, Emmanuel Campain (Carrières Degan) e Franck Tribout (Comartex)

Centro di taglio a controllo numerico  Breton 

I responsabili del gruppo Lefèvre hanno recentemente deciso d'investire nel centro di sagomatura e taglio a controllo numerico Breton ShapeMill, consapevoli di dover modernizzare i propri mezzi di produzione e di ridurre i costi di lavorazione conto terzi  (cf. Pierre Actual  11-2014, pag. 62). “Finora abbiamo trasformato circa 300 m3 di pietra di Saint Maximin o di Saint-Leu (90%), affidando solamente il 30% a terzi. Stiamo per raggiungere i 400 m3 e ci proponiamo di ridurre della metà il lavoro affidato a terzi.  Saremo altresì in grado di eseguire lavorazioni di sagomatura per le altre strutture del gruppo, realizzando opere complesse che necessitano di molte ore di lavoro”

Il centro di sagomatura a controllo numerico Breton ShapeMill a 5 assi interpolati assicura un taglio utile verticale di 1,12 m (corsa asse Z). è munito di un magazzino utensili a ruota a 27 posizioni. Consente di lavorare sia con dischi da 350 mm a 1,2 mm di diametro, sia con punte e frese diamantate, utensili di sagomatura, ecc.

“Tuttavia, Vincent Gary ci tiene a precisare che la macchina non potrà sostituire la competenza manuale del tagliatore di pietre. La macchina serve solo da complemento. “Al massimo, la macchina effettuerà il 70% del lavoro di sgrossatura ed il restante 30% rimarrà a carico dell'operatore professionista. Grazie al centro di sagomatura a controllo numerico che utilizza acqua, potremo ridurre l'utilizzo dei dischi e, quindi, la presenza di polvere nello stabilimento. 

Con questa nuova macchina lavoriamo circa il 20 - 30% del volume di pietra a Gennevilliers, il che ci consente di essere molto più produttivi e competitivi. In tal modo, ottimizziamo al massimo le capacità. Lo stabilimento può quindi funzionare 20 - 24 ore al giorno, con tempi di produzione più flessibili. Altro punto a favore: potremo realizzare pezzi altamente tecnici che, prima dell’acquisto, eravamo costretti ad affidare a terzi per mancanza di attrezzature adeguate”.

A livello di taglio primario, lo stabilimento dispone di due macchine monofilo Bideseimpianti/Breton, una delle quali esegue anche la profilatura.

Grazie al centro di sagomatura a controllo numerico, la società Lefèvre può vantare nuovi mezzi tecnologici e offrire un'immagine giovane e innovativa, che ben rispecchia lo spirito della nuova generazione di dirigenti del gruppo.

Esempi di applicazioni del centro di sagomatura a controllo numerico ShapeMill. 
La macchina esegue lavori di sgrossatura e di sagomatura dei pezzi.
Gli scultori eseguono quindi manualmente le ultime rifiniture.

Nello stabilimento della filiale di Gennevilliers lavorano dodici tagliatori di pietre, di cui tre in fase di formazione, tre addetti alle macchine e un capo reparto.

Copyright "PIERRE ACTUAL N°933 December, 2014".
Per qualsiasi domanda sul centro di lavoro a 5 assi Breton Shapemill, scrivete subito a mail@breton.it. 
Vi risponderemo in breve tempo.
Grazie per l'attenzione.
A presto.
 Bye-bye
Sergio Prior

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La fresa a ponte Breton Smart-Cut 800 mentre incide sarcofago in marmo.

Ciao a tutti,

oggi vi voglio mostrare cosa hanno fatti gli amici di Bonelli Graniti di Fiesse, in provincia di Brescia.

Maestri nel lavorare il marmo e granito, basta vedere questa loro famosa realizzazione o quest'altra, mi hanno mandato le foto che illustrano la sequenza di incisione di un sarcofago in marmo.

Bonelli Graniti ha utilizzato per questa lavorazione la fresa a ponte CNC Breton Smart-Cut 800.

Bel lavoro vero?
Se siete interessati a ricevere info o prezzo della fresa Smart-Cut 800, scrivete a mail@breton.it.
Vi risponderemo in breve tempo.
Grazie pe rl'attenzione.
A presto.
Bye-bye
Sergio Prior

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La fresa a ponte Breton Smart-Cut 550 OPTIMA realizza piani cucina!!!

Smart-Cut 550 OPTIMA, la fresa a ponte evoluta di Breton riesce a lavorare piani cucina (e altro) come una contornatrice.

Buongiorno a tutti,

oggi vi rubo pochissimo tempo!

Guardate voi stessi come la fresa a ponte per marmo e granito Breton Smart-Cut 550 OPTIMA riesce a realizzare dei piani cucina.

Questa fresa si comporta molto bene pure con le incisioni!

Finiti i piani cucina la Smart-Cut 550 OPTIMA è passata a lavorare un bel piatto doccia!

Siete rimasti anche voi a bocca aperta immagino!
;-))
Se volete saperne di più, qui trovate tutte le info relative alla fresa Breton nella versione con banco a nastro.

Qui invece potete leggere il catalogo online. 
Per richiedere un preventivo basta scrivere a mail@breton.it.
Vi risponderemo in breve tempo.
Grazie per l'attenzione.
A presto.
Bye-bye
Sergio Prior

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Breton Smart-Cut 1000 – una fresa a ponte SPECIALE per lavori SPECIALI

Una fresa a ponte CNC, a 5 assi interpolati e con in dotazione il tornio diventa un vero e proprio centro di lavoro multifunzione per la pietra.

Buongiorno,

oggi vi mostrerò come la fresa a ponte CNC a 5 assi interpolati Breton Smart-Cut 1000 dotata dell'accessorio tornio riesce a realizzare statue di una certa complessità.

Partendo da un semplice blocco di marmo, lavorando all'inizio con il disco diamantato e terminando con la finitura a utensile, arriviamo a questo risultato. 

Non male vero?

Alcuni dati:

- La Madonnina una volta finita misura circa 1.200 mm in altezza. 

- Sono state impiegate circa 80 ore per la sua realizzazione.

- Il materiale è un marmo greco. 

- Il tornio, per la realizzazione di colonne e particolari di rivoluzione, permette di ottenere manufatti con max. dimensioni tornibili: ø 800x3.200 mm.

Qui sotto una breve sequenza di foto che illustra la lavorazione.

Qui sotto un breve video che illustra la fase di prefinitura con disco.

Che dire a questo punto?

Che la fresa a ponte per marmo e granito Smart-Cut 1000 fa lavori SPECIALI, come questo oppure come questo.

Per saperne di più o richiedere un preventivo della fresa a ponte per marmo e granito Smart-Cut 1000, scrivete a mail@breton.it. Vi risponderemo in breve tempo.
E' tutto per oggi!
Bye-bye
Sergio Prior

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